反應釜攪拌器的分類(lèi)

　　反應釜攪拌器里的磁力偶合器通過(guò)電機或配減速機帶動(dòng)外磁鋼體旋轉，通過(guò)磁性作用從而帶動(dòng)密封罩內的內磁鋼體旋轉，內磁鋼體的軸與攪拌器的軸連為一體，達到攪拌物料作用，隔離內磁鋼的密封罩與釜體之間平面用石墨墊通過(guò)螺栓壓緊，實(shí)現與外界完全隔離，從而實(shí)現了高溫、高壓下的無(wú)泄漏。適用于中試和大型生產(chǎn)用的易燃、易爆、劇毒、貴重介質(zhì)在高溫、高壓、抽真空等條件下進(jìn)行攪拌反應，從而徹底解決了機械密封和填料密封無(wú)法克服的泄漏問(wèn)題。

　　反應釜的分類(lèi)

　　釜式反應器

　　釜式反應器也稱(chēng)槽式、鍋式反應器。用于實(shí)現液相單相反應過(guò)程和液液、氣液、液固、氣液固等多相反應過(guò)程。 操作時(shí)溫度、濃度容易控制，產(chǎn)品質(zhì)量均一。在化工生產(chǎn)中，既可適用于間歇操作過(guò)程，又可用于連續操作過(guò)程；可單釜操作，也可多釜串聯(lián)使用；但若應用在需要較高轉化率的工藝要求時(shí)，有需要較大容積的缺點(diǎn)。

　　塔式反應器

　　塔式反應器一般有填料塔、板式塔、降膜反應器,、噴霧反應器、鼓泡塔等。 填料塔---快速和瞬間反應過(guò)程，特別適合與低壓和介質(zhì)具有腐蝕性的操作。 板式塔---中速和快速反應過(guò)程。大多采用加壓操作，適用于傳質(zhì)過(guò)程控制的加壓反應過(guò)程。

　　流化床反應器

　　細小的固體顆粒被流動(dòng)著(zhù)的流體攜帶，具有像流體一樣自由流動(dòng)的性質(zhì)，此種現象稱(chēng)為固體的流態(tài)化。 把反應器和在其中呈流態(tài)化的固體催化劑顆粒合在一起，成為流化床反應器。

　　管式反應器

　　管式反應器主要用于氣相、液相、氣—液相連續反應過(guò)程，由單根(直管或盤(pán)管)連續或多根平行排列的管子組成，一般設有套管或殼管式換熱裝置。

　　固定床反應器

　　固定床板反應器是指流體通過(guò)靜止不動(dòng)的固體物料所形成的床層而進(jìn)行化學(xué)反應的設備。以氣- 固反應的固定床反應器最常見(jiàn)。   固定床反應器床層薄，流速低，床層內的流體軸向流動(dòng)可看作是理想置換流動(dòng)，因而化學(xué)反應速率較快，完成同樣的生產(chǎn)任務(wù)所需的催化劑用量和反應器體積較小，流體停留時(shí)間可嚴格控制，溫度分布可適當調節，有利于提高化學(xué)反應的轉化率和選擇性；固定床中催化劑不易磨損，可在高溫高壓下操作。

　　反應釜的構成

　　反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。

　　1、反應釜的攪拌裝置

　　在反應釜中，為加快反應速度、加強混合及強化傳質(zhì)或傳熱效果等，反應釜一般都裝有攪拌裝置。它由攪拌器和攪拌軸組成，用聯(lián)軸器與傳動(dòng)裝置連成一體。

　　2、反應釜的密封裝置

　　在反應釜中使用的密封裝置為動(dòng)密封結構，主要有填料密封和機械密封兩種。

　　3、反應釜的殼體

　　殼體由圓形筒體，上蓋、下封頭構成。上蓋與筒體聯(lián)接有兩種方法，一種是蓋子與筒體直接焊死構成一個(gè)整體;另一種形式是考慮拆卸方便，可用法蘭聯(lián)接。上蓋開(kāi)有人孔、手孔和工藝接管等。